Virtuvės plastikinis pipirų malūnas

Produkto pristatymai

Virtuvės plastikinis pipirų malūnas yra sukurtas gamybos požiūriu, kad būtų užtikrintas stabilus, kartojamas plastikinių druskos ir pipirų malūnėlių diapazonas. Gaminio apibrėžimo metu konstrukcija buvo nustatyta aplink PC plastikinį viršutinį korpusą, suporuotą su stikliniu indu, kad būtų užtikrintas matmenų valdymas liejimo metu, patikimas sriegio sujungimas surinkimo metu ir nuosekli išvaizda visose gamybos partijose.

Šis modelis skirtas masinio tiekimo programoms, kur tolerancijos stabilumas, surinkimo efektyvumas ir pakavimo koordinavimas yra labai svarbūs. 100 ml talpa ir φ45 × 135 mm bendras dydis nustatomi remiantis bendromis šlifavimo mechanizmo specifikacijomis ir kartono pakrovimo efektyvumu, todėl galima sklandžiai integruoti į standartizuotas surinkimo linijas be papildomo struktūrinio reguliavimo.

Gaukite nemokamą pavyzdį

Virtuvės plastiko pipirų malūnėlis naudoja kompiuterinį plastikinį viršutinį korpusą, specialiai parinktą liejimo stabilumui ir ilgalaikiam{0}} surinkimo efektyvumui užtikrinti. Masinėje gamyboje ši medžiaga užtikrina nuoseklų susitraukimo kontrolę ir sriegio apibrėžimą, o tai padeda išlaikyti patikimą prigludimą pakartotinai surenkant dangtelį -prie- buteliuko ir sumažina gamybos partijų skirtumus.

Stiklinis indas atitinka sąlyčio su maistu-reikalavimus ir formuojant išlaikomas vienodas sienelės storis. Gamybos požiūriu tai palaiko nuoseklią svorio kontrolę, stabilią vizualinę išvaizdą ir sumažintą lūžimo riziką tvarkant, pakuojant ir transportuojant.

Pipirų malūno didmeninė prekyba gaminama taikant struktūrizuotą gamyklos darbo eigą, pagrįstą nuolatine serijine gamyba, o ne vienkartine{0}}sąranka. Prieš sudarant tvarkaraštį, PC dervos ir stiklo medžiagos patikrinamos pagal patvirtintus medžiagų standartus, įskaitant dervos kokybės patikrinimą ir pagrindinį fizinį patikrinimą, kad būtų užtikrintas stabilumas ilgų gamybos etapų metu.

Plastikiniai komponentai gaminami liejimo būdu, naudojant šiam modeliui priskirtas specialias formas. Liejimo metu pagrindiniai parametrai, tokie kaip ciklo trukmė, aušinimo trukmė ir ertmės išeiga, yra kontroliuojami, kad sriegio tikslumas ir dalių nuoseklumas būtų neviršijant nustatytų leistinų nuokrypių. Formos išeiga stebima kiekviena partija, kad būtų išvengta matmenų nukrypimo ilgos gamybos metu.

Stiklinės talpyklos patenka į gamybos srautą kaip atskiras srautas ir prieš surinkimą tikrinamos sienelių storio vienodumas, angos skersmuo ir paviršiaus būklė. Šis žingsnis yra labai svarbus norint užtikrinti stabilų prigludimą prie plastikinės viršutinės korpuso dalies ir sumažinti valdymo nuostolius per vidinį transportavimą ir pakavimą.

„Plastic Pepper Mill Factory“ teikiama pagalba po{0}}pristatymo, atsižvelgiant į gamybos koordinavimo, o ne mažmeninės prekybos paslaugų modelį. Po išsiuntimo saugomi kiekvieno užsakymo techniniai įrašai, -kurie apima medžiagų pasirinkimą, formų konfigūraciją ir surinkimo sąranką-, kad būtų galima patikslinti specifikacijas ir ateityje pakartotinai gaminti.

Tais atvejais, kai patvirtinamos su gamyba{0}}susijusios problemos, pakeitimo tvarkymas tvarkomas partijos lygiu, todėl korekcinius veiksmus galima atsekti iki konkrečių gamybos ciklų ir įgyvendinti vėlesnėje gamyboje. Pakartotiniams užsakymams techninis ryšys palaikomas naudojant tuos pačius gamybos parametrus, kad būtų užtikrintas matmenų, surinkimo našumo ir pakuotės konfigūracijos tęstinumas.

Šis metodas skirtas palaikyti{0}}ilgalaikes tiekimo programas, kuriose reikalingas kelių siuntų nuoseklumas, o ne atskiros, vienkartinės operacijos.

Spauskite čia norėdami gauti citatas